苏州华鹏热缩材料有限公司

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了PFA套管。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸可撕裂热缩管，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8，两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件医疗热缩套管，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高。

之所以称为热收缩管，是因为热收缩管具有遇热收缩的特点，使用加热工具进行加热后，热缩管会缩回至挤出状态，收缩比率一般为2:1，加热工具的选择PTFE套管，没有明确要求，能够加热即可，但是要注意一点，温度的控制较为关键，加热温度的选择在100℃左右即可。那么朋友们会觉得疑惑，为什么热收缩管会遇热收缩呢，是因为热收缩管在生产过程中辐照这一工序。辐照，用电子对热收缩管进行照射，使得热收缩管具有“记忆效应”，也就是遇热呈现原始挤出状态，辐照是很重要的一道生产步骤，辐照剂量的高低，辐照过程的控制，对热收缩管的产品质量，起到影响作用。

FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。

Fep热缩管体积电阻>1018ΩM，表面电阻>1013Ω，耐电弧>165秒，不漏电，低摩擦动摩擦系数0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о,不燃性空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.7:1、4:1。

热缩套管（英译为heat shrink tube 或者 heat shrink tubing）是一种的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。简单说，就像是把橡皮筋拉开了冻住，下次再一加热他就缩回来了。只是这种“橡皮筋”只有在高温下才像橡皮筋，一到室温就“冻住”了。

高温热缩管具有良好的电气绝缘性能，作为线材以及金属等产品的外衣，可有效的阻隔导体之间的接触，确保其可靠性。具有耐寒、耐水、耐油，耐臭氧等性能，有效的拓展了高温热缩管的应用范围，使其可在相对恶劣的环境下正常使用，不会受恶劣环境影响而导致出现损坏。采用的原材料不含对环境有害的物质，高温热缩管环保性高，在环保发展的大背景下，是主品。

FEP基本保留PTFE多种特性，但在耐高温极限上比PTFE低50℃。由于FEP具有较低的熔融粘度和优异的热稳定性，因此可像其他热可塑性产品一样，能使用挤压、传递、注射、压缩，吹塑成型方法以加工。

FEP型材分为FEP透明管、FEP热缩管、FEP膜等。

广泛应用于航空航天、仪器仪表、轻纺化工、电子电器、邮电通信、石油化工、冶金电子、铁道交通、电机电器、家用电器、高层建筑、灯饰照明、特种变压器、特种电缆、传感器、热敏元件等行业